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  • 立式注塑機生產廠家中國注塑機十大品牌國家高新技術企業

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    注塑機選購指南Injection molding machine

    一:與選型有關的參數

    一般情況下,選購注塑機前必須先收集下列消息,而且越詳細越好。

    1:模具的尺寸(長寬高)、重量,特殊設計等;模具的導柱行程,有無熱流道及頂針裝置,

    2:使用塑料的特性;

    3: 注塑產品的尺寸及重量;

    4:成型的要求,包括一出幾(一模出幾穴)生產周期,產品質量要求,產品外觀,尺寸的要求等等。

    注塑機選購指南

    二:選型的步驟和原則。

    在具備以上信息后,可按照下列步驟來選擇合適的注塑機。

    選對型:根據產品和塑料特性決定機種及系列,詳細請咨詢專業的業務人員或相關技術人員。

    放得下:根據模具的尺寸判定機器的”柱間距”,最小模厚是否適用。

    拿得出:根據模具的尺寸和產品的尺寸判定“最大開模距”“和頂出高度”是否適用。

    鎖得?。焊鶕a品的塑料特性決定,“鎖模力”鎖模力的簡單估算方法,鎖模力(ton)=鎖模力常數(ton/com2)*型腔正設影面積(cm )。

    常見塑料的鎖模力常數見“附表一”

    塑料名稱 常數(ton/cm2) 塑料名稱 常數(ton/cm2) 塑料名稱 常數(ton/cm2)
    PS(GPPS) 0.155-0.31 HIPS 0.155-0.31 ABC 0.388-0.62
    PS(GPPS)/薄型 0.465-0.62 HIPS/薄型 0.388-0.543 LDPE 0.155-0.31
    ASC(SAN) 0.388-0.465 PP(H/CO)(均聚/(共聚) 0.233-0.388 HDPE 0.233-0.388
    AS(SAN)長流路 0.465-0.62 PP(H/CO)長流路 0.388-0.543 HDPE(長流路) 0.388-0.543
    PPVC 0.233-0.388 PA6/PA66 0.62-0.775 PMMA 0.31-0.62
    UPVC 0.31-0.465 PC 0.465-0.775 POM(H/CO)(均聚/共聚) 0.465-0.775
    PET(非晶態) 0.31-0.388 PET(晶態) 0.62-0.693 PBT 0.465-0.62
    CA 0.155-0.31 PPO-M(不增強) 0.31-0.465 PPO-M(增強) 0.62-0.775
    PPS 0.31-0.465        

    射得飽:根據每模的產品重量判定“射出量”并選譯合適的,”螺桿直徑”.射出量的簡單估算方法如下:

    直接估算:射出量(g)=塑料密度(g/cm2)*樣本提供的理論射出容積(cm3)*85%。

    間接換算法:射出量(g)=塑料密度(g/cm2)*樣本提供的PS射出量(g).

    注意:1OZ=28.35g

    常見塑料的密度(比重)見附件表二:

    塑料名稱 縮寫 密度 塑料名名稱 縮寫 密度
    通用級聚苯乙烯 GPPS(PS) 1.04-1.09 聚苯硫醚 PPS 1.28-1.32
    丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 ABS 1.01-1.08 高沖聚苯乙烯 HIPS 1.14-1.20
    丙烯腈一苯乙烯樹脂 ASCSAN 1.06-1.10 低密度聚乙烯 LDPE 0.89-0.93
    聚雨烯 PP 0.85-0.92 高密度聚乙烯 HDPE 0.94-0.98
    塑化聚氯乙?。ㄜ洠? PPVC 1.19-1.35 尼龍6 PA-6 1.12-1.15
    硬聚氯乙稀 UPVC 1.38-1.41 尼龍66 PA-66 1.13-1.16
    有機玻璃 PMMA 1.16-1.20 聚甲醛 POM 1.41-1.43
    聚碳酸酯 PC 1.20-1.22 醋酸纖維塑料 CA 1.25-1.35
    聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.29-1.41 改性聚苯醚 PPO-M 1.04-1.10
    聚對苯二甲酸酯 PBT 1.30-1.38      

    射得好:根據塑料特性判定“長徑比”和“射出壓力”是否適用。

    射得快:根據“射出率”判定射出速度。射出率和射出速度的關系公式。

    射出率(cm3/s)=0.78*[螺桿直徑(cm2)]*射出速度(cm/s)

    三:注意事項

    1:射出量是機器?在全行程射出時的實測重量。選用注塑機時是需要根據您所加工的塑料的密度(比重)進行換算——間接換算法。

    2:一般情況下,實際射出量在最大射出量的30%? ?8?0%之間為最佳,比例越小,塑料在料管中不停留時間越長,降解的可能性越來。越大實際上射出行程越長,理論上出現的偏差機率越小,而且塑料在料管中停留時間較長,有可能影響熔體的品質??梢?,選譯什么樣的比例還應該綜合考慮塑料特性。

    但有一點是肯定的,就是不要使用射出量剛好滿足要求的螺桿,除了上述原因以外,即使新機器可以做產品,但是螺桿一旦磨損,產品就做不好。

    3:盡量不要使用加大加料行程的方式來提高射出量。如果加料行程超過螺桿直徑的3-5倍,熔體的均勻性就不可能達到高的質量要求。另外還有讓空氣進入熔體的危險,從而不可避免地會導致產品表面出現成型不良。

    4:不要選擇容模量太大的機器。小模具配合大模板會導致模板和機柱變形量增大,不利于較精密的成型,而且長期使用會導致模板和機柱因疲勞而斷裂。因此,最好使用外型尺寸不小于機器柱間距2/3的模具。

    注塑機選購指南

    5:明確射出率與塑化的能力的關系

    射出率又叫注射速率,是射缸在最高理論速度時的單位時間注射量,而不是實際的注射量,單位是cm3/s。

    塑化能力是指注塑機在最大螺桿轉速,零背壓時,每秒能均勻塑化的量,或是能將物料均勻加熱到某一成型溫度的量,單位是kg/n或g/s。它與螺桿幾何尺寸以及塑料在螺桿中運動有很大關系。

    射出率是注射階段的性能參數,塑化能力則是螺桿反向運動時的性能參數。它們構成了機器循環周期的最小值。

    6:明確射出壓力和鎖模力的關系;

    射出裝置產生分開模具的作用力,它等于型腔壓力與型腔正設影面積的乘積,而鎖模力必須大于這個作用力,因此,因此,通過型腔壓力估算鎖模力是接近實際所需的。

    無鹵LCP料腐蝕性非常強,雙合金A級。

    注塑機選購指南

    1:泛用螺桿(普通螺桿)

    A:適用于ABS,PC+ABS,PS,PP,PE,POM,黑色PC等普通塑料。

    B:適用于軟質PVC,TPU,TPE,TPR,PU等普通塑料,TPC。

    2:高溫工程塑料專用螺桿(合金螺桿)

    A:適用于LCP,PA,PA6,PA66,PA6T,PC,等工程塑料,PPT。

    B:適用于PPS,PBT,PPO,PEEK,等工程塑料。

    3:透明料專用螺桿:(電鍍/合金)

    A:適用于PC,PMMA,光學鏡片,導光板等高精密度的產品,采用超硬之硬銘電度及塑性設計等配合,保證產品透明度和表面光潔度等都能達到優質的效果,使用壽命久。

    4:高混煉專用螺桿:適用于PA+色粉,PE+色粉等需要特別混煉之塑料,采用特殊設計,解決混色不均,下料打滑的問題。

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